Chiller Soğutma Sistemleri Kurulumu
Profesyonel ekipman seçimi, projelendirme ve devreye alma.
Bakım ve Onarım
Düzenli periyodik bakım ile arıza riskini azaltma, ömrü uzatma.
Chiller Enerji Optimizasyonu
Mevcut sistemlerde analiz yaparak %20’ye kadar enerji tasarrufu sağlama.
Danışmanlık ve Eğitim
İşletmelere özel verimlilik eğitimleri ve danışmanlık hizmeti.
❄️ Yeni Chiller Temini ve Devreye Alınması
• İşletmenizde yapacağımız keşif sonrasında veya talebiniz doğrultusunda, istenilen kW ve özellikte cihaz temini, sistem kurulumu için danışmanlık hizmeti ve devreye alınması. • Mevcut kurulu sisteminizin performans ölçümünün yapılarak, yeni cihazla yapılacak olan tasarrufun hesaplanması ve amorti süresinin tespiti.
❄️ Neden Chiller Bakımı Yapılmalı?
İşletmelerde süreklilik esastır, bu nedenle cihazınızın en zorlu koşullarda dahi verimli şekilde soğutma sağlaması beklenir. Beklenmedik duruşların ve büyük arızaların önüne geçebilmek için periyodik bakım yaptırmak elzemdir. Uzman ekiplerimizce yapılan bakımlarda cihazınızın mekanik ve elektriksel kontrolleri titizlikle yapılır, çalışma değerleri bir sonraki bakımda karşılaştırabilmek amacıyla kayıt altına alınır ve tespit edilen her türlü arıza veya verimliliği olumsuz etkileyen durum son kullanıcıya sözlü ve yazılı olarak rapor edilir.
01
🔧 1. Enerji Verimliliği Sağlar
Zamanla kirlilik, tortu ve aşınmalar, chiller performansını düşürür. Düzenli bakım sayesinde: • Cihazın verimini düşüren (eşanjör kirliliği, gaz kaçağı, fan arızası gibi) faktörler önceden tespit edilerek, bu faktörlerin elektrik faturasına veya soğutma performansına edeceği olumsuz etkinin önüne geçilir. • Cihazın tasarım şartlarına uygun çalıştığından emin olunarak, üreticinin vaad ettiği verim aralıkları yakalanır.
02
💰 2. Yüksek Maaliyetli Onarımların Önüne Geçilir
Bakımı düzenli yapılan bir sistemde: • Arıza çıkarması muhtemel olan komponentler tespit edilerek müşteriye raporlanır ve ani duruşların önüne geçilir. • Periyodik bakım ile küçük sorunlar erkenden tespit edilip büyümeden çözülür. • Bakımlarda standart olarak sunduğumuz kaçak dedektörü ile yapılan kaçak aramasında, gaz kaçağı tespit edilmesi durumunda hızlıca aksiyon alınarak kaçağa müdahale edilir ve müşterinin maaliyeti yüksek olan soğutucu gaz kayıplarının önüne geçilir.
03
⏱️ 3. Arıza ve İş Kaybını Önler
Chiller arızaları, üretim hatlarının durmasına veya tesisin soğutma ihtiyacını karşılayamamasına yol açabilir. Periyodik bakım: • Plansız duruşları engeller. • İş sürekliliğini güvence altına alır.
04
🌍 4. Cihaz Ömrünü Uzatır
Periyodik bakım, ekipman ömrünü uzatır. Bu sayede: • Yatırım maliyeti korunur. • Sistemin en verimli halinde çalıştırılması sağlanır. • Yeni sistem alma ihtiyacı ertelenir. • Uzun vadede oluşabilecek mekanik hasarların önüne geçilir.
05
✅ 5. Çevre Dostu ve Güvenli Çalışma
• Düzenli bakım, gaz kaçaklarını ve çevreye zararlı emisyonları önler. • Sistemin güvenli çalışmasını sağlar, yangın ve aşırı ısınma riskini azaltır.
⚡ Chiller Optimizasyonu Neden Yapılmalıdır?
Chiller sistemleri, tesislerde en fazla enerji tüketen ekipmanların başında gelir. Doğru çalışmayan ya da optimize edilmemiş bir chiller, işletmeye hem yüksek enerji maliyeti hem de gereksiz bakım masrafı olarak geri döner. Bu nedenle chiller optimizasyonu, işletmelerin sürdürülebilirliği için kritik bir adımdır.
01
🔋 1. Enerji Tasarrufu ve Düşük İşletme Maliyeti
• Chiller sistemleri, toplam tesis enerji tüketiminin %30-50’sini oluşturabilir. • Optimizasyon ile gereksiz enerji kayıpları önlenir. • %15 - %30 arasında enerji tasarrufu sağlanabilir.
02
⚙️ 2. Maksimum Performans
• Optimizasyon sayesinde chiller, kapasitesine uygun şekilde çalışır. • Verimlilik artırılır, soğutma kalitesi yükselir. • İşletmenin ihtiyacına göre en doğru yük dağılımı yapılır.
03
💰 3. Yatırımın Korunması
• Yüksek enerji maliyetleri yerine, mevcut sistemden maksimum verim alınır. • Gereksiz cihaz yenileme veya ek yatırım ihtiyacı azalır.
04
⏱️ 4. Daha Az Arıza ve Bakım Masrafı
• Aşırı yük, titreşim veya yanlış çalışma koşulları arızaya neden olur. • Optimizasyon ile ekipman doğru çalışır, ömrü uzar. • Planlanmamış duruşlar ve yüksek onarım maliyetleri önlenir.
05
🌍 5. Çevre Dostu ve Sürdürülebilir Çalışma
• Daha az enerji tüketimi = Daha az karbon salınımı. • Çevre dostu işletme imajı güçlenir. • Yeşil bina sertifikalarına katkı sağlar (LEED, BREEAM vb.).
06
📊 6. Rekabet Avantajı
Massive Dynamic has over 10 years of experience in Design. We take pride in delivering Intelligent Designs and Engaging Experiences for clients all over the World.
🛠️ Chiller Kompresör Kondanser Temizliği
Su soğutmalı cihazlarınızın verimini ciddi şekilde etkileyen eşanjör temizliği, ısı transferini doğrudan etkilemesi nedeniyle cihaz verimliliğinde yüksek düzeyde öneme sahiptir. Cihaz kondanserindeki kirlilik kompresörünüzün yüksek basınç altında çalışmasına ve bu nedenle fazla elektrik tüketmesine yol açacaktır. Aynı zamanda bu durum kompresörünüzün mekanik olarak zorlanmasına ve duruşa sebebiyet arızalara da sebebiyet verecektir.
Neden Kompresör Overhaul Yapılmalı?
• 🔋 Verimlilik Kaybını Önler Aşınan kompresör parçaları, chiller performansını düşürür. Overhaul ile cihaz ilk günkü verimine kavuşur. • 💰 Yüksek Maliyetli Arızaları Engeller Küçük arızalar büyümeden tespit edilip onarılır. Böylece işletme yüksek onarım maliyetlerinden kurtulur. • ⏱️ Kesintisiz İşletme Sürekliliği Sağlar Beklenmedik kompresör arızaları, tesisin soğutma ihtiyacını durdurabilir. Overhaul işlemi ile bu risk minimuma iner. • 🌍 Ekipman Ömrünü Uzatır Revizyon sonrası kompresör, uzun yıllar güvenle kullanılabilir.
Kompresör Overhaul Sürecimiz
1. Detaylı Ön Kontrol – Kompresörün genel durumu ve arızaları analiz edilir. 2. Söküm ve Temizlik – Tüm parçalar sökülür, kir ve yağ kalıntıları temizlenir. 3. Parça Kontrol ve Yenileme – Aşınmış rulman, segman, conta, valf vb. parçalar yenileriyle değiştirilir. 4. Montaj ve Ayarlar – Kompresör, fabrika standartlarına uygun şekilde tekrar monte edilir. 5. Test ve Devreye Alma – Çalışma testleri yapılarak sistem sorunsuz şekilde teslim edilir.
Hangi Kompresörlerde Uygulanır?
• Vidalı kompresörler • Santrifüj kompresörler
🛠️ Chiller Kompresör Overhaul Hizmeti
Kompresör chiller sisteminin kalbini oluşturan, soğutma sisteminin en kritik parçasıdır. Kompresörlerin belirli saat aralıklarında mekanik kontrollerinin yapılması, bu kontrollerden edinilen verilere göre planlı bakıma alınarak gerekli rulman, o-ring, gasket ve mekanik bileşenlerinin yenisi ile değiştirilmesi gereklidir. Bu bakımların yapılmaması sonucunda daha büyük arızalarla, mekanik sıkışmalarla veya sargı hasarlarıyla karşılaşılabilir. Firmamız vidalı tip kompresörlerin cihazdan de-montajı, atölyemize nakliyesi, atölyede tamiri, cihaza montajı ve devreye alınması hizmetlerini vermektedir.
Neden Kompresör Overhaul Yapılmalı?
• 🔋 Verimlilik Kaybını Önler Aşınan kompresör parçaları, chiller performansını düşürür. Overhaul ile cihaz ilk günkü verimine kavuşur. • 💰 Yüksek Maliyetli Arızaları Engeller Küçük arızalar büyümeden tespit edilip onarılır. Böylece işletme yüksek onarım maliyetlerinden kurtulur. • ⏱️ Kesintisiz İşletme Sürekliliği Sağlar Beklenmedik kompresör arızaları, tesisin soğutma ihtiyacını durdurabilir. Overhaul işlemi ile bu risk minimuma iner. • 🌍 Ekipman Ömrünü Uzatır Revizyon sonrası kompresör, uzun yıllar güvenle kullanılabilir.
Kompresör Overhaul Sürecimiz
1. Detaylı Ön Kontrol – Kompresörün genel durumu ve arızaları analiz edilir. 2. Söküm ve Temizlik – Tüm parçalar sökülür, kir ve yağ kalıntıları temizlenir. 3. Parça Kontrol ve Yenileme – Aşınmış rulman, segman, conta, valf vb. parçalar yenileriyle değiştirilir. 4. Montaj ve Ayarlar – Kompresör, fabrika standartlarına uygun şekilde tekrar monte edilir. 5. Test ve Devreye Alma – Çalışma testleri yapılarak sistem sorunsuz şekilde teslim edilir.
Hangi Kompresörlerde Uygulanır?
• Vidalı kompresörler • Santrifüj kompresörler